Kaltumformung
Verfahren & Maschinen
Fünf starke Argumente
Axialformen ist universell, effektiv, genau, prozesssicher und schnell und resourccenschonend.
Weiterlesen...Verfahren & Maschinen
Große Vielfalt an Formen
Große Formenvielfalt und unterschiedlichste Umformgrade zeichnen das Rundkneten aus. Die Möglichkeiten sind weitaus größer als bei den meisten anderen Kaltumformverfahren. In den nachfolgenden Beispielen sind deshalb nur einige typische Geometrien aufgezeigt.
Weiterlesen...Verfahren & Maschinen
Rundkneten - Leichtbau mit großen Möglichkeiten
Rundgeknetete Bauteile werden nicht nur besonders leicht und präzise hergestellt. Ihre Produktion ist zudem effizienter, als das bei vielen alternativen Verfahren der Fall ist. Außerdem eröffnet Rundkneten ein hohes Maß an Designfreiheit für die Konstruktioner. Das Kernverfahren der Felss Gruppe wurde vor mehr als 100 Jahren entwickelt, bietet aber heute mehr denn je überzeugende Vorteile.
Weiterlesen...Verfahren & Maschinen
Verzahnung mit höchsten Massstäben
Ohne Verzahnungselemente dreht sich nichts – auch und gerade im Auto. Bei Antriebs- oder Getriebewellen sorgen sie für die benötigte Kraftübertragung, an der Lenkstange übertragen sie das Drehmoment des Lenkrads. Bei der Verzahnung von Bauteilen im Leichtbau ist das Axialformen der Spitzenreiter unter den Verfahren.
Weiterlesen...Verfahren & Maschinen
Schrittweise und mit mehr Möglichkeiten
Niedrigere Umformkraft, höchste Präzision und geringer Werkzeugverschleiß – die Vorteile des rekursivmodulierten Axialformens sind zahlreich. Entscheidend ist aber auch: Das von Felss patentierte Verfahren erweitert die Anwendungsmöglichkeiten dieser innovativen Umformtechnologie.
Weiterlesen...
Verfahren & Maschinen
Wie ein Uhrwerk
Grundprinzip und Idee sind so faszinierend wie wirkungsvoll: Mehrere Werkzeugsegmente wirken in schneller Folge immer wieder auf ein Werkstück ein. Dabei beginnt nicht nur das Material zu fließen und wird in schneller Folge hochpräzise umgeformt, das Werkstück wird während der Kaltumformung darüber hinaus verfestigt.
Verfahren & Maschinen
Das Verfahren in der Animation
Zunächst wird der Rohling manuell oder automatisiert innerhalb der Maschine positioniert. Sehr viel hängt dabei von der Spannvorrichtung ab: Die richtige Position des Bauteils bestimmt mit über die perfekte Ausführung von Innen- oder Außenverzahnung.
Weiterlesen...Verfahren & Maschinen
Leichter, schneller, präziser
Moderne Werkstoffe, Leichtbaukomponenten oder eine noch effizientere und wirtschaftliche Produktionsweise: In vielen Branchen steht hinter diesen Stichworten eine dauerhafte Herausforderung für Produktionsplaner und Konstrukteure. Die Vorteile des Rundknetens kommen genau hier perfekt zum Tragen. Rundgeknetete Bauteile werden leichter, präziser und schneller produziert, als dies zum Beispiel bei der spanenden Bearbeitung der Fall ist.
Weiterlesen...Verfahren & Maschinen
Aufbau der Anlagen
Hier erfahren Sie mehr zu dem Aufbau der Rundknetmaschinen.
Weiterlesen...
Verfahren & Maschinen
Vorschieben oder doch einstechen?
Alles über Vorschub-, Einstech- und kombinierte Verfahren beim Rundkneten.
Verfahren & Maschinen
Die Maschinen-Typen
Das Produktprogramm von Rundknetmaschinen der Felss Gruppe.
Verfahren & Maschinen
Präziser Maschinenbau – präzise Bauteile
Hochpräzise Verzahnungsbauteile, effizient und fehlerfrei zu produzieren: Das ist für unsere Kunden ein ganz entscheidendes Kriterium. Für Felss bedeutet dieser Anspruch: Jede Axialformanlage wird ebenso präzise mit viel Know-how und Erfahrung konstruiert und produziert. Das modulare Konzept von Felss ermöglicht individuelle Lösungen für jede Anwendung.
Weiterlesen...
Verfahren & Maschinen
Perfekt angepasste Anlagen
Der modulare Aufbau erlaubt es, die Anlagen gezielt und schnell den unterschiedlichen Anwendungen anzupassen. Dadurch ist jede von ihnen bestens für die Zukunft gerüstet. Denn die Axialformmodule sind nachträglich aufrüstbar oder können mit geringem Rüstaufwand ausgewechselt werden.
Verfahren & Maschinen
Die Axialform-Maschinen der Felss Gruppe
Das Produktprogramm der Axialformmaschinen der Felss Gruppe im Überblick.
Weiterlesen...Verfahren & Maschinen
Axialformen – Die perfekte Verzahnung im Blick
Die Produktion von Bauteilen mit Verzahnungselementen ist häufig Massenproduktion. In großen Stückzahlen entstehen zum Beispiel im Automobilbau unterschiedliche Komponenten dieses Typs. Immer das Ziel: die hochpräzise, schnelle und zudem ressourcenschonende Produktion. Genau das sind die herausragenden Eigenschaften des Axialformens. Geht es um die Verzahnung von Bauteilen im Leichtbau gibt es keine Alternative zu diesem Kernverfahren der Felss Gruppe.
Weiterlesen...Verfahren & Maschinen
Formenvielfalt garantiert
Gestaltungen, die das Axialformen ermöglicht.
Weiterlesen...Verfahren & Maschinen
Generation "e" – in Zukunft die beste Lösung
Vier Schlagworte mit dem Anfangsbuchstaben e stehen für die Leistungsfähigkeit einer außergewöhnlich innovativen Maschinenbaulösung: einfach, erweiterbar, elastisch und energieeffizient. Mit diesen Kriterien verbessert die Generation "e" von Felss die Kaltumformung von Rohren in entscheidendem Maße. Anwender profitieren zum Beispiel von anpassbaren Losgrößen, konsequenter Prozesskontrolle und einer modularen Bauweise, die sich jederzeit an veränderte Bedingungen anpassen lässt.
Weiterlesen...
Verfahren & Maschinen
Aximus – ein neues Level für die Verzahnungs-produktion
Der Name der neuen Anlagengeneration ist Programm: „Aximus“ setzt bei der Herstellung von Verzahnungselementen auf das von Felss patentierte frequenzmodulierte Axialformen. Anwender profitieren aber nicht nur von diesem außergewöhnlich effizienten und präzisen Verfahren. Zugleich lässt sich die modulare Bauweise der neuen Maschinengeneration perfekt an jede Produktionsanforderung anpassen. Aximus eröffnet neue Möglichkeiten in der Verzahnungsproduktion.
Unternehmen
Make & Buy – perfekt gebündelt
Felss ist eine weltweit aktive Unternehmensgruppe, die in den Geschäftsfeldern Maschinenbau und Komponentenfertigung agiert. An den deutschen Standorten in Königsbach-Stein und Nesselwang entstehen Maschinen und verkettete Anlagen, die weltweit im Einsatz sind. Felss Rotaform produziert in Deutschland, der Schweiz, China und den USA Komponenten für die Automobilindustrie und andere Branchen.
Weiterlesen...Komponentenfertigung
Lenkwellen werden um ein Drittel leichter
Rundkneten sorgt für effiziente Leichtbauweise bei einem Pkw-Massenbauteil.
Ein Großteil der in Europa produzierten Autos geht mit rundgekneteten Lenkwellen vom Band. Dabei entwickeln Anlagen- und Maschinenbauer wie die Rundknetspezialisten von Felss das Verfahren stetig weiter: Nicht nur die Effizienz der Anlagen wird optimiert, auch die Lenkstange selbst wird ständig weiterentwickelt. Aber – könnte man einwerfen – ist es bei einem Bauteil aus Rohr innerhalb eines ausgeklügelten Produktionssystems überhaupt möglich, eine weitere wirklich nennenswerte Menge Werkstoff und damit Kosten einzusparen? Diese Frage trieb Produktionsplaner eines Felss-Kunden und Felss gemeinsam um. Die aktuelle Antwort ist überraschend: Eine neue Lenkwelle ist noch einmal um 30 Prozent leichter. „Bei einem zuvor bereits in Leichtbauweise hergestellten Automotive-Bauteil ist diese Verbesserung wie ein Übergang in eine neue Welt“, erläutert Philipp Grupp, Head of Business Development von Felss.
Weiterlesen...
Komponentenfertigung
„Rundkneten bringt vielen Branchen Vorteile“
Bei den Kaltumformverfahren Rundkneten oder Axialformen denken viele Experten vor allem an Lenkstangen, Antriebswellen und Sicherheitselemente für das Auto. Welche anderen Anwendungen bieten sich an? – Ein Gespräch mit Andrew Rush, Produktionsleiter bei Felss Rotaform US, über die Möglichkeiten der Felss-Technologien in anderen Branchen.
Tour
Rundkneten: Leicht ist nicht schwer
Die Kaltumformung von Rohren ist umweltfreundlich – sie benötigt weniger wertvolle Rohstoffe und spart Gewicht ein.
Renaissance eines traditionsreichen Verfahrens: Das Rundkneten, einst ein Metallbearbeitungsverfahren der Goldschmiedekunst, ermöglicht heute nicht nur höchste Präzision bei der Bearbeitung von Metallen; es schont auch wertvolle Ressourcen, spart Energie, verringert die Produktionskosten und bringt höchst belastbare Bauteile hervor. Ob Lenk-, Getriebe- oder Antriebswellen – mit den Anlagen und Technologien der Felss Gruppe erzielen Automobil- und Komponentenhersteller deshalb immer neue Meilensteine in Sachen Leichtbau.
Weiterlesen...
Tour
Axialformen: Präzision im Profil
„Rekursives Axialformen“ – klingt kompliziert, macht es den Kunden jedoch leicht. Mit der patentierten Technologie der Felss Gruppe lassen sich wirtschaftlich und in höchster Präzision Verzahnungen und andere Profile herstellen. Ob Antriebswellen, Achszapfen oder Gelenkwellen, ob massives Bauteil oder dünnwandiges Rohr, ob Innen- oder Außenverzahnung – die modular aufgebaute Anlage Aximus lässt sich flexibel konfigurieren und nachrüsten und garantiert zuverlässige Fertigungsprozesse.
Komponentenfertigung
Video: Rundkneten von Vorderachsen für Motorräder bei Felss Rotaform US
Fachveröffentlichungen
Crash-Prophylaxe
Der direkte Weg ist der kürzeste, effizienteste und nicht selten der, bei dem die meisten Kräfte gebündelt werden. Das trifft leider auch auf Autounfälle zu. Die gute Nachricht: Der Umformspezialist Felss Rotaform nutzt die positiven Effekte und produziert bis zu 500.000 Crashrohre pro Jahr.
Weiterlesen...
Tour
Perfekt angepasste Anlagen
Der modulare Aufbau erlaubt es, die Anlagen gezielt und schnell den unterschiedlichen Anwendungen anzupassen. Dadurch ist jede von ihnen bestens für die Zukunft gerüstet. Denn die Axialformmodule sind nachträglich aufrüstbar oder können mit geringem Rüstaufwand ausgewechselt werden.
