Leichtbau
Events & Termine
4. Internationale Konferenz „Accuracy in Forming Technology (ICAFT) 2012“
13. bis 14. November 2012
Fachveröffentlichungen
Verfahren mit Leichtbau-Potenzial
Welches Leichtbau-Potenzial innovative Bearbeitungsverfahren eröffnen, zeigen die Maschinenbauer von Felss. Ihre Kerntechnologien Rundkneten und Axialformen sorgen dafür, dass Antriebs- und Getriebewellen aus einem Rohr mit extremer Genauigkeit hergestellt werden und dabei massiv an Gewicht verlieren.
Fachveröffentlichungen
Rundkneten für den Leichtbau
Einfach und universell präsentiert sich eine neue Rundknet-Maschine der "Generation E" von Felss. Das traditionelle Kalt-Massivumformverfahren bietet sich für die effiziente Herstellung von zum Beispiel Antriebswellen an, die bisher als Drehteile gefertigt wurden.
Fachveröffentlichungen
Leicht ist gar nicht so schwer
Renaissance eines traditionsreichen Verfahrens: Das Rundkneten von Automobilkomponenten ermöglicht nicht nur höchste Präzision, es schont auch Ressourcen, spart Energie und verringert die Produktionskosten. Das Potenzial ist noch längst nicht ausgeschöpft.
Fachveröffentlichungen
Schwere Welle leicht gemacht
Mit der Rundknet-Technik lassen sich Teile fertigen, die ebenso leicht wie stabil und dauerfest sind. Die Automobilbranche weiß dies zu schätzen, denn kalt umgeformt sind Antriebswellen nicht nur fester als spanend gefertigt. Sie sparen zudem auch Rohmaterial. Auf der wire/Tube will die Felss Gruppe ein Konzept vorstellen, das den Einstieg in das Verfahren noch attraktiver machen soll.
Verfahren & Maschinen
Verzahnung mit höchsten Massstäben
Bei Antriebs- oder Getriebewellen sorgen Verzahnungselemente für die nötige Kraftübertragung. Bei der Verzahnung von Bauteilen im Leichtbau ist das Axialformen der Spitzenreiter unter den Verfahren.
Verfahren & Maschinen
“Generation E“: 3 Fragen – 3 Antworten
Was für Vorteile bringt überhaupt Rundkneten mit der “Generation E“? Ist der Aufbau der Generation e wirklich so einfach – immerhin klingt die Beschreibung des Verfahrens nach einem anspruchsvollen Prozess? Welche Rolle spielt das Thema Leichtbau für die neue Anlagengeneration?
Verfahren & Maschinen
Rundkneten – Leichtbau und Designfreiheit
Rundgeknetete Bauteile werden leicht, präzise und effizient hergestellt. Außerdem eröffnet Rundkneten ein hohes Maß an Designfreiheit. Das Verfahren wurde vor über 100 Jahren entwickelt, bietet aber auch heute viele Vorteile.
Verfahren & Maschinen
“Generation E“ – die beste Lösung
Die Anfangsbuchstaben stehen für die Leistungsfähigkeit einer innovativen Maschinenbaulösung: einfach, erweiterbar, elastisch und energieeffizient. Anwender profitieren von anpassbaren Losgrößen und konsequenter Prozesskontrolle.
Unternehmen
Make & Buy – perfekt gebündelt
Felss ist eine weltweit aktive Unternehmensgruppe. An sechs Standorten in Deutschland, China, USA und der Schweiz werden Maschinen und verkettete Anlagen produziert sowie Komponenten gefertigt.
Projekte
Easy Rider im Leichtbau
Kostengünstiger und leichter bei unveränderter Stabilität – das waren die Anforderungen, die ein renommierter Motorrad-Hersteller an Felss Rotaform US stellte, als die Herstellung der Vorderachsen neu ausgeschrieben wurde. Seit 2006 werden dort mit dem Rundknet-Verfahren 5.000 Rohlinge pro Woche umgeformt und in den Produktionsprozess des Motorradbauers eingebracht. Spanlose Produktion und optimaler Rohstoffeinsatz senken nicht nur deutlich die Kosten des Bauteils, auch das Gewicht fällt geringer aus.
Projekte
Leichter: Vorderachse für einen Motorradhersteller
Durch die spanlose Produktion im Rundknetverfahren und den optimalen Rohstoffeinsatz sinken nicht nur deutlich die Kosten der produzierten Motorradvorderachse, auch das Gewicht fällt geringer aus.
Projekte
Felss-Technik auf zwei Rädern
Mit der Wirtschaftskrise 2008 ist der weltweite Absatz von motorisierten Zweirädern eingebrochen. Erst seit 2011 steigen die Zahlen wieder an. Die Entwicklung ist auch für Felss interessant: Eine Reihe von Bauteilen für Motorräder, Roller und Co. lassen sich mit den Verfahren der Gruppe besonders effizient und leicht produzieren.
Projekte
Abnehmprogramm für E-Bikes
In der Motorradbranche findet ein technischer Wandel statt: Die Elektromobilität gewinnt an Bedeutung. Schon bald könnte eine größere Zahl von Motorrädern über die Straßen rollen, die mit reinen Elektromotoren ausgestattet sind. Die Rundknettechnologie von Felss eröffnet dabei Möglichkeiten.
Projekte
Ressourceneffizienter: Lenkspindeln für ZF
Im Auftrag von ZF fertigt Felss eine Lenkspindel aus nur einem Rohr. Dabei wird beim Rundkneten des Außendurchmessers über einen Dorn gleichzeitig die Innengeometrie abgebildet.
Projekte
Leichter: Lenkwellen für einen Automobilzulieferer
Ein Großteil der in Europa produzierten Autos geht mit rundgekneteten Lenkwellen vom Band. Felss entwickelt das Verfahren stetig weiter. Das Ergebnis: Eine bereits zuvor in Leichtbauweise hergestellte Welle wurde nochmals um 30 Prozent leichter gemacht.
Projekte
Leichter: Hybridwelle für einen Automobilzulieferer
Antriebswellen für Hybridmotoren sind in ihrer Geometrie meist sehr komplex, müssen aber hochgenau und in großen Stückzahlen produziert werden. Um hier optimale Produktionsprozesse zu entwickeln, ist Felss als Entwicklungspartner aktiv.