Lohnfertigung

Komponentenfertigung

Vernetzte Lohnfertigung

Die Felss Gruppe vereint Maschinenbau und Komponentenproduktion unter einem Dach – der Mix eröffnet neue Möglichkeiten.

Unternehmen

Make & Buy – perfekt gebündelt

Felss ist eine weltweit aktive Unternehmensgruppe. An sechs Standorten in Deutschland, China, USA und der Schweiz werden Maschinen und verkettete Anlagen produziert sowie Komponenten gefertigt.

Komponentenfertigung

Flexibilität entscheidet

Innovative und flexible Produktionslösungen sind im rasant wachsenden chinesischen Pkw-Markt besonders gefragt. Die Produktionsplaner bei Felss Rotaform China haben sich auf diese Herausforderung eingestellt – zum Beispiel mit einer Fertigung, die ganz bewusst auf unnötig komplizierte Automatisierungslösungen verzichtet und gleichzeitig die perfekte Ausbildung der Mitarbeiter vorantreibt. Auch die Qualität profitiert von diesem Ansatz: Trotz immer größerer Produktionsmengen gibt es fast keine Fehlteile.

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Dynamische Erfolgsgeschichte

Der größte Automobilmarkt der Welt ist seit 2010 China – gemessen an der Zahl der verkauften PKW. Der Aufstieg zum weltweit größten Produzenten steht nach Einschätzung der Experten aber ebenso bevor. Viele Produktionsstätten sind in Planung. In der Folge müssen auch die benötigten Zulieferteile in größerer Menge in China hergestellt werden. „Lokalisierungsquote“ nennen Volkswirtschaftler die damit verbundene Kennzahl. Sie soll in China laut aktuellen Analysen der Unternehmensberater von Roland Berger um drei bis fünf Prozent pro Jahr steigen. Welche dynamischen Wachstumsprozesse das innerhalb der Zulieferunternehmen auslöst, zeigt das Beispiel des Unternehmens Felss Rotaform.

Komponentenfertigung

Komponentenfertigung in China – mit Felss Rotaform

Seit 2010 ist China gemessen an der Zahl der verkauften PKW der größte Automobilmarkt der Welt. Analog dazu weist auch Felss in China ein dynamisches Wachstums auf. Besonders innovative und flexible Produktionslösungen sind gefragt.

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Nahezu grenzenlose Formenvielfalt

Rundkneten und Axialformen ermöglichen nicht nur eine kostengünstige und effiziente Produktion, sondern auch eine große Formenvielfalt.

Tour

Make and Buy: Prozesskette à la carte

Um die optimale Prozesskette zu gestalten, gehen die Spezialisten von Felss enge Entwicklungspartnerschaften mit ihren Kunden ein. Der Anspruch lautet dabei stets, bis zur Komplettfertigung zu denken und auf dem Weg sämtliche nötigen Schritte optimal zu integrieren – Prozesskette à la carte. Gleichgültig, ob Leitungen umgeformt, ob Bauteile rundgeknetet und axialgeformt werden sollen oder ob zusätzlich eine Oberflächenvergütung gewünscht wird: Felss bindet neben den eigenen Kerntechnologien sämtliche weiteren notwendigen Verfahren ein. Und das ist noch nicht alles: Anschließend kann der Kunde entscheiden, ob er auf einer eigenen Anlage selbst produziert, ob er bei Felss Rotaform fertigen lässt oder sogar beide Möglichkeiten sinnvoll verbindet.

Tour

Die Felss-Welt auf einen Blick

Die Tour gibt Ihnen einen Überblick über die Leistungen der Felss-Gruppe. Sie finden Informationen zu unseren Technologien, Services und unserer Make & Buy-Philosophie. Unser Nutzenalphabet zeigt Ihnen die Vorteile unserer Verfahren.

Projekte

Leichter: Lenkwellen für einen Automobilzulieferer

Lenkwelle

Ein Großteil der in Europa produzierten Autos geht mit rundgekneteten Lenkwellen vom Band. Felss entwickelt das Verfahren stetig weiter. Das Ergebnis: Eine bereits zuvor in Leichtbauweise hergestellte Welle wurde nochmals um 30 Prozent leichter gemacht.

Projekte

Leichter: Hybridwelle für einen Automobilzulieferer

Komponente

Antriebswellen für Hybridmotoren sind in ihrer Geometrie meist sehr komplex, müssen aber hochgenau und in großen Stückzahlen produziert werden. Um hier optimale Produktionsprozesse zu entwickeln, ist Felss als Entwicklungspartner aktiv.

Projekte

Ressourceneffizienter: Eingangsnabe für einen Automobilhersteller

Eingangsnabe von Felss

Die Eingangsnabe für ein Doppelkupplungsgetriebe ist ein Getriebeelement mit komplexer Geometrie sowie Außen- und Innenverzahnung. Das Axialformen Verfahren wurde von Felss durch einen effizienteren Prozess optimiert: schneller, genauer, einfacher.

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