Material- und Gewichtseinsparungen bei hervorragenden Oberflächen

Eingangsnaben sind ein Beispiel für kleine Antriebsbauteile eines Autos, die durch eine komplexe Geometrie besonders aufwendig in der Herstellung sind. Die herkömmliche Produktion ist zeit- und kostenintensiv, da verschiedene, zum Teil spanende Fertigungsverfahren zum Einsatz kommen.

Felss Eingangsnabe

Bei dieser Eingangsnabe kann Felss aufgrund der Technologien höchste Prozesssicherheit bieten: Durch das Axialformverfahren wird die Innen- und Außenverzahnung in nur einer Aufspannung aufgebracht. Dies ermöglicht eine gleichbleibend hohe Verzahnungsqualität und hervorragende Oberflächenqualitäten.

Mehrwerte

Felss Vorteilsicon Belastbarer

Belastbarer

Hohe Stabilität dank durchgehendem Faserverlauf.

Felss Vorteilsicon Ressourceneffizienter

Ressourceneffizienter

Höchste Prozesssicherheit durch Felss Technologien.

Felss Vorteilsicon Schneller

Schneller

Verkürzte Taktzeit von ca. 20 Sekunden (für zwei Verzahnungen).

Felss Vorteilsicon Präziser

Präziser

Hervorragende Oberflächenqualität und gleichbleibend hohe Verzahnungsqualität.

Die Felss Komponenten im Einsatz: unsere Applikationen

Felss Seitenwelle

Seitenwelle

Felss Antriebswellen bieten intelligente Wandstärkenverteilung je nach Belastungsanforderung sowie optimierte Torsionsfestigkeit und Materialverfestigung.

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Felss Lenkspindel

Lenkspindel

Die Felss Lenkspindeln werden aus nur einem Rohr gefertigt, was Produktionskosten senkt und gleichzeitig für verbesserte Geradheit und höchste Geometriegenauigkeit sorgt.

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Felss Rotorwelle

Rotorwelle

Diese Felss Rotorwelle bietet eine Minimierung der Wandstärken im Bereich der Kraftübertragung und eine optimale Materialverteilung entlang der funktionalen Außenkontur.

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Wie können wir Ihnen weiterhelfen?

Gern beraten wir Sie persönlich zu unseren Lösungen und sind bei Rückfragen rund um die Felss Gruppe für Sie da.