Seitenwelle
Felss Antriebswellen bieten intelligente Wandstärkenverteilung je nach Belastungsanforderung sowie optimierte Torsionsfestigkeit und Materialverfestigung.
Material- und Gewichtseinsparungen bei hervorragenden Oberflächen
Eingangsnaben sind ein Beispiel für kleine Antriebsbauteile eines Autos, die durch eine komplexe Geometrie besonders aufwendig in der Herstellung sind. Die herkömmliche Produktion ist zeit- und kostenintensiv, da verschiedene, zum Teil spanende Fertigungsverfahren zum Einsatz kommen.
Bei dieser Eingangsnabe kann Felss aufgrund der Technologien höchste Prozesssicherheit bieten: Durch das Axialformverfahren wird die Innen- und Außenverzahnung in nur einer Aufspannung aufgebracht. Dies ermöglicht eine gleichbleibend hohe Verzahnungsqualität und hervorragende Oberflächenqualitäten.
Mehrwerte
Belastbarer
Hohe Stabilität dank durchgehendem Faserverlauf.
Ressourceneffizienter
Höchste Prozesssicherheit durch Felss Technologien.
Schneller
Verkürzte Taktzeit von ca. 20 Sekunden (für zwei Verzahnungen).
Präziser
Hervorragende Oberflächenqualität und gleichbleibend hohe Verzahnungsqualität.
Die Felss Komponenten im Einsatz: unsere Applikationen
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Lenkspindel
Die Felss Lenkspindeln werden aus nur einem Rohr gefertigt, was Produktionskosten senkt und gleichzeitig für verbesserte Geradheit und höchste Geometriegenauigkeit sorgt.
Rotorwelle
Diese Felss Rotorwelle bietet eine Minimierung der Wandstärken im Bereich der Kraftübertragung und eine optimale Materialverteilung entlang der funktionalen Außenkontur.
Wie können wir Ihnen weiterhelfen?
Gern beraten wir Sie persönlich zu unseren Lösungen und sind bei Rückfragen rund um die Felss Gruppe für Sie da.