使用旋锻技术经济地生产轻质结构部件
旋锻工艺详细信息
旋锻冷成形加工工艺可以高效、经济地生产轻质结构部件。多个刀具段同时快速连续作用于一个工件上。在此期间，经加工的材料开始流动并以高精度成形。此工艺适用于塑造各种外部和内部几何形状。此技术以可见和不可见部件的最高设计自由度为特点。
旋锻如何工作？
旋锻的基本原理既迷人又有效：几个模具段快速连续地不断在工件上进行加工。在此期间，材料开始流动并以高精度成形。同时，工件因冷成形而进一步凝固。刀具以每分钟 1000 次行程以上的速度在工件上进行加工。成形以一个增量过程中进行，每次执行的行程仅为每个基爪 0.25 至 1.5 毫米。为了能够保证这些关键要求，旋锻设备达到了发条装置的精度。
旋锻工艺的优点
可自由编程设置单位和速度
设计灵活性高，周期时间缩短
通过较少的替换部件尽可能缩短改装时间
以最高工艺可靠性实现高可重复性
通过 Felss 获得附加值
Felss 代表着智能、个性化的冷成形解决方案。我们的宗旨是通过我们的机器、部件和服务为您提供真正的附加值。
更轻
通过智能材料分配，让材料投入的重量更优化。
资源效率更高
通过冷成形避免浪费，实现材料的完全利用。
更精准
通过 Felss 技术实现复杂几何形状的最高精度。
更耐荷
通过有针对性地控制材料特性，提高部件性能。
更快
通过创新工艺缩短生产时间，优化流程。
量身定制
最佳解决方案，为您的个性化需求量身定做。
通过使用了解多功能且资源高效的冷成形技术。
旋锻优势总结
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