通过轴向成形实现精确且经济的生产解决方案

轴向成形详细信息

轴向成形的应用领域极其广泛:尤其是对生产工艺经济性有要求的高品质花键组件。在使用轴向成形时,所有花键尺寸均以最高精度指定。通过精确复制刀具的齿部,基本上不会产生齿距误差。轮廓精度高,齿根圆半径完全对称,从而显着提高疲劳强度。每个部件都在较短的过程时间内生产,与切削生产过程相比,部件强度得到提高。

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轴向成形如何工作?

荣获专利的递归式轴向成形的原理十分简单:花键刀具将外花键沿轴向压制到空心或固体材料上。成形过程极为精确,因为所有齿部均以一件式刀具同时直接成形。即一个精确的刀具构造一个精确的花键。内花键以同样的方法生产。轴向成形,特别是在盲孔中,可实现精确且经济的生产解决方案。

轴向成形的应用

荣获专利的递归式轴向成形的原理十分简单:花键刀具将外花键沿轴向压制到空心或固体材料上。成形过程极为精确,因为所有齿部均以一件式刀具同时直接成形。即一个精确的刀具构造一个精确的花键。内花键以同样的方法生产。轴向成形,特别是在盲孔中,可实现精确且经济的生产解决方案。

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轴向成形的优点

最高花键精度达 DIN 5 级
在齿距误差、轮廓偏差和双球尺寸方面达到最高质量
对于 cm-/cmk 值,
双球尺寸公差也可以达到 +/-0.01mm
最高产量高达 5 个部件/分钟

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轴向成形优势总结

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