Neue Bearbeitungsstrategien für eine hohle Nockenwelle

Die Nockenwelle dient dazu, die Ein- und Auslassventile nach konstruktionsgemäßen Steuerzeiten zu öffnen. Dabei dreht sich die Welle um die eigene Achse – durch die auf ihr angebrachten Nocken wird diese Drehbewegung wiederholt in eine kurze Längsbewegung umgewandelt.

Felss Portfolio Lenkwelle

Einsatz von Kaltumformung für ein optimales Ergebnis

Diese Felss Nockenwelle wurde gemeinsam mit einem Kunden entwickelt und es wurde erstmals ein aktives Zylindermanagement in einem Großserien-Vierzylinder-Motor realisiert. Bei geringerem Leistungsbedarf wechselt das aktive Zylindermanagement des Fahrzeugs deshalb automatisch in einen Modus, in dem nur zwei Zylinder arbeiten. Dadurch erhöht sich automatisch der Wirkungsgrad und der Kraftstoffverbrauch sinkt. Im Durchschnitt spart der PKW so 15 % Benzin.

Crashrohr
Hohlwelle

Besonderheiten der realisierten Lösung

  • Größere Umformgrade ohne Einsatz von wärmebasierten Verfahren
  • Kraftstoff-Einsparungen in der Anwendung durch Möglichkeit der einzelnen Zylinderabschaltung
  • Präzisere Verzahnung und Materialverfestigung durch Kaltverfestigung
  • Serientauglich durch Einsatz bewährter Verfahren

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Nockenwelle

Crashrohr

Hohlwelle

Lenkwelle

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International aufgestellt

Rund um die Welt: Felss produziert an fünf Standorten weltweit anspruchsvollste Komponenten in höchster Qualität und Präzision. Mit unseren Werken in Deutschland, der Schweiz, den USA, China und der Slowakei sind wir Ihr globaler Partner, profitieren Sie vom Know-how-Transfer innerhalb unserer Gruppe.

Ihre Mehrwerte durch Felss

Felss steht für smarte, individuell zugeschnittene Lösungen in der Kaltumformung. Unser Anspruch ist es, Ihnen echte Mehrwerte durch unsere Maschinen, Bauteile und Services zu bieten.

  • Leichter Gewichtsoptimierter Werkstoffeinsatz durch intelligente Materialverteilung.
  • Belastbarer Verbesserte Bauteilperformance durch gezielte Steuerung von Materialeigenschaften.
  • Ressourceneffizienter Abfallvermeidung und vollständige Materialausnutzung durch Kaltumformung.
  • Schneller Verkürzte Produktionszeiten und optimierte Abläufe durch innovative Prozesse.
  • Präziser Höchste Genauigkeit komplexer Geometrien durch Felss Technologien.
  • Maßgeschneidert Optimale Lösungen, auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten.

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Wir unterstützen Sie entlang des gesamten Prozesses – von der Zeichnung bis zum fertigen Bauteil und darüber hinaus.